可能的原因：
①塑料潮濕，含水分、溶劑或易揮發物
②料粒太細、不均或背壓小，料簡后端溫度程中高或加料端混入空氣或回流翻料
③模腔填料不足或澆口、流道太小
④注射壓力和速度設置太低
⑤射膠時間設置太低
⑥模溫低或溫度不均勻，射嘴溫度太高
解決方法：
①注塑前先干燥處理膠料，也要避免處理過
程中受過大的溫度變化
②對細料?；虿痪鶆蛄?，設置好料簡各區端溫度，以防止注塑成型時有空氣介入
③擴大澆口、流道尺寸，檢查下料口或射膠動作參數
④增加射膠壓力、速度設定值
⑤增加射膠時間參數設定值
⑥檢查模具冷卻系統，重新排列，使工模溫度一致，降低射嘴設定溫度值
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